Ручная резьба по дереву всегда привлекала к себе внимание, являясь показателем уникальности и презентабельности самых разных деревянных изделий – мебели, окон и дверей, сувениров, шкатулок и статуэток. Но ручная работа – это слишком трудоемкий и дорогостоящий процесс, поэтому в наши дни тонкую и сложную обработку дерева заменили фрезерные станки с ЧПУ, которые с помощью фрез разного диаметра и формы могут выполнять самые сложные и изящные работы.
Наше производство оснащено автоматизированными станками с компьютерным управлением, с помощью которого можно раскраивать заготовки самых разных размеров и конфигурации, а также создавать сложнейшие рельефы и формы из дерева.
Применение фрезеровки по дереву в 3d
Обработка заготовок из массива дерева, фанеры, древесностружечных материалов (МДФ, ДСП, ЛДЛСП и др.) на фрезерных станках с ЧПУ позволяет оперативно и очень качественно создавать самые разные прямолинейные и объемные формы заготовок.
Какие виды изделий можно изготовить с помощью объемной фрезеровки дерева:
- Элементы декора мебели – кроватей, столов, стульев, шкафов.
- Детали для аксессуаров из дерева – рамы для портретов и зеркал, элементы стиля интерьера. Объемные портреты, иконы, барельефы.
- Решетки для радиаторов, стеновые панели, багеты, молдинги, кронштейны.
- Элементы светильников.
- Резные элементы лестниц – балясины, резные детали перил и ступеней. Резные детали на двери и окна, арки.
- Статуэтки, шкатулки, подсвечники, подставки, другие подарочные изделия.
- Посуда, кухонные аксессуары.
- Сувенирная продукция.
- Декорации для театров.
С помощью автоматизированного фрезерного станка также можно вырезать из дерева элементы наружной рекламы – объемные буквы, элементы навигации, таблички, панно с элементами фирменного стиля и пр. Такая реклама будет выглядеть презентабельно и необычно, особенно для кафе или гостиниц, оформленных в старинном стиле или же офисов мебельных компаний, предприятий по продаже изделий из дерева и древесных материалов.
Преимущества 3D фрезеровки по дереву
Автоматизированное управление рабочими фрезами позволяет получать очень точные по размерам прямолинейные или криволинейные заготовки. Отклонение от заданного размера не превышает доли миллиметра.
Фрезеровка объемных изделий из дерева имеет ряд преимуществ:
- Доступная цена, которая в несколько раз ниже по сравнению с ручной работой.
- Высокое качество обработки – гладкие рельефы, ровные края, точность воссоздания заданной формы. Кромки прямолинейных резов ровные и гладкие, без следов обработки (как при лазерной подрезке).
- Возможность качественной обработки твердых и мягких пород дерева, хрупкой фанеры, прочного МДФ. В зависимости от структуры и толщины материала подбирается тип фрезы.
- Оперативность выполнения сложных и объемных заказов.
- Возможность создания форм любой сложности, в том числе миниатюрных и многоуровневых.
Дизайнеры нашей компании создадут для вас уникальный дизайн или же адаптируют имеющийся макет к трехмерной обработке материала.
Виды древесных материалов, которые можно обрабатывать фрезером
Разные породы дерева обладают текстурой, отличающейся разной твердостью и возможностью обработки. Квалифицированные мастера нашей компании, работающие на фрезерных станках, имеют практический опыт работы с разными породами дерева и древесных материалов, что гарантирует высокое качество изготовления и минимизацию технологичных расходов.
У нас вы можете заказать качественную и недорогую фрезеровку таких видов древесных материалов:
- массив дерева (сосна, липа, дуб, бук, экзотические породы древесины);
- МДФ, другие древесностружечные плиты;
- фанера.
Особенности технологии фрезеровки дерева
Для получения объемной формы заготовки при обработке листовых материалов фрезерно-гравировальным станком необходимо выполнить несколько проходов фрезером с разной глубиной, в трех плоскостях. Перед началом работы с заготовками подбираются виды фрез (конусообразные, дисковые, калевочные, фальцевые и др.), из легкого металла (для мягких пород) или твердого – для твердых пород. Числовое программное управление позволяет задавать скорость вращения и траекторию движения шпинделя станка. Вначале выполняется черновой проход фрезы (для очерчивания основных контуров и линий), затем уже осуществляется дальнейшая обработка в нужной плоскости.
Для того, чтобы получить заданный рисунок, форму или узор, дизайнер создает его трехмерную модель, которая затем, с помощью ЧПУ станка переносится на заготовку материала. Точность обработки всех поверхностей гарантирует четкое соблюдение размеров и форм изделия, отличную состыковку различных деталей между собой, включая пазы и отверстия. С помощью фрезера можно создавать единичные изделия, а также мелкие и крупные серии одинаковых деталей или готовых изделий. При производстве большого тиража одинаковых заготовок или деталей вначале изготавливается образец, который после утверждения тиражируется.